ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਉੱਲੀ
ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ:
ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦਾ ਇਕ ਸਾਧਨ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡ ਕੀ ਹਨ?
ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡ(ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ) ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ structureਾਂਚਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵੀ ਇਕ ਸਾਧਨ ਹੈ. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲਾਏ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਚੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਪਥਰ ਵਿਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰledੇ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਠੋਸ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਟੀਕਾ ਮੋਲਡ ਦੇ ਗੁਣ
1. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ, ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2. ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦਾ structureਾਂਚਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ structureਾਂਚਾ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬੁਨਿਆਦੀ structureਾਂਚਾ ਇਕੋ ਹੈ. ਮੋਲਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ structਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਡੋਲ੍ਹਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਟੀਕਾ ਮੋਲਡ ਦਾ ਰਚਨਾ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਚਲ ਰਹੇ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਮੋਲਡ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮੂਵਿੰਗ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚਲਦੇ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਕਸਡ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਿਕਸਡ ਟੈਂਪਲੇਟ' ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪਥਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚਲ ਚਾਲੂ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਮੋਲਟ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚੱਲ ਚਾਲੂ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪੱਕੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ toਣ ਲਈ ਅਲੱਗ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੇ ਭਾਰੀ ਕੰਮ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਬਹੁਤੇ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
(1) ਗਰਮ ਰਨਰ ਮੋਲਡਸ
ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ouldਹਿ-.ੇਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਰਨਰਲੈੱਸ ਡਾਈ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਾਇਦੇ: 1) ਕੋਈ ਕੂੜਾ ਕਰਕਟ 2) ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਲਟੀ-ਕੈਵਟੀ ਮੋਲਡਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ 3) ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ 4) ਗਰਮ ਰਨਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ productsੁਕਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ: 5) ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹੈ. ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ. 6) ਇਹ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਪਰ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੇ ਇਹ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ. 7) ਚੰਗੀ ਖਾਸ ਗਰਮੀ, ਇਸ ਲਈ ਮਰਨ ਵਿਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਲਈ. ਗਰਮ ਦੌੜਾਕਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੀਈ, ਏਬੀਐਸ, ਪੀਓਐਮ, ਪੀਸੀ, ਹਿੱਪਸ, ਪੀਐਸ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਦੋ ਤਰਾਂ ਦੇ ਆਮ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਹਨ: 1) ਹੀਟਿੰਗ ਰਨਰ ਮੋਡ 2) ਐਡੀਬੈਟਿਕ ਰਨਰ ਮੋਡ.
(2) ਸਖ਼ਤ ਮੋਲਡ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਾਈ ਵਿਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਖਰੀਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਅਜਿਹੇ ਟੀਕੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਹਾਰਡ ਡਾਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਾਈ ਐਚ 13 ਸਟੀਲ, 420 ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਸ 7 ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
(3) ਨਰਮ ਮੋਲਡਸ (44HRC ਤੋਂ ਘੱਟ)
ਅੰਦਰੂਨੀ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਟੀਲ ਖਰੀਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਟੀਕੇ ਨੂੰ ਨਰਮ ਮੋਲਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਾਈ ਪੀ 20 ਸਟੀਲ, ਟਰੰਪ ਸਟੀਲ, 420 ਸਟੀਲ, ਐਨਏ ਕੇ 80, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਪਿੱਤਲ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ.
(4) ਡਬਲ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ
ਇੱਕ ਡਬਲ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਮੋਲਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਉਸੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੋ ਵਾਰ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਤਪਾਦ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੱjਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ moldਾਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੋ-ਸ਼ਾਟ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
(5) ਇਨ-ਮੋਲਡ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਕਰਨ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਗੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(1) ਐਜ ਗੇਟ ਮੋਲਡ (ਦੋ-ਪਲੇਟ ਮੋਲਡ): ਦੌੜਾਕ ਅਤੇ ਗੇਟ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ouldਾਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਵਧੇਰੇ ਲੋਕ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਵੱਡੇ ਨੋਜਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਉੱਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਫਿਕਸਡ ਮੋਲਡ. ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਚਲਦਾ ਹਿੱਸਾ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ (ਜਿਆਦਾਤਰ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਸਾਈਡ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱjectionੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਰਗਰਮੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਮੋਲਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਡੀ ਨੋਜ਼ਲ ਡਾਈ ਦਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਹਿੱਸਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਦੋ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ-ਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਦੋ-ਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਵੱਡੀ ਨੋਜ਼ਲ ਮੋਲਡ ਦਾ ਸਧਾਰਨ structureਾਂਚਾ ਹੈ.
(2) ਪਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਮੋਲਡ (ਥ੍ਰੀ-ਪਲੇਟ ਮੋਲਡ): ਦੌੜਾਕ ਅਤੇ ਫਾਟਕ ਪਾਰਿੰਗ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ' ਤੇ, ਇਸ ਲਈ ਨੋਜ਼ਲ ਪਾਰਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. . ਵਧੀਆ ਨੋਜਲ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੁਰਮਾਨਾ ਨੋਜ਼ਲ ਮੋਲਗ ਦਾ ਸਥਿਰ ਹਿੱਸਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿੰਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ structਾਂਚਾਗਤ ਮਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ "ਥ੍ਰੀ ਪਲੇਟ ਮੋਲਡ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤਿੰਨ ਪਲੇਟ ਉੱਲੀ ਜੁਰਮਾਨਾ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਸਧਾਰਨ .ਾਂਚਾ ਹੈ.
()) ਗਰਮ ਰਨਰ ਮੋਲਡ: ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮੌਤ ਦਾ basਾਂਚਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਨੋਜਲ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਦੌੜਾਕ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮ ਰਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮ ਚੂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਠੰ materialੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ demਾਹ ਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਰਨਰ ਅਤੇ ਗੇਟ ਸਿੱਧਾ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਦੌੜਾਕ ਨੂੰ ouldਾਹੁਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਸਿਸਟਮ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਹੈ. ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਰਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. ਗਰਮ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਗਰਮ ਰਨਰ ਸਲੀਵ, ਹੌਟ ਰਨਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਾਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਆਮ ਗਰਮ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦੋ ਰੂਪ ਹਨ: ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਹਾਟ ਰਨਰ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਹਾਟ ਰਨਰ. ਸਿੰਗਲ ਪੁਆਇੰਟ ਗਰਮ ਗੇਟ ਇਕੱਲੇ ਗਰਮ ਗੇਟ ਸਲੀਵਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਪਥਰ ਵਿਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਕਹਿਰੀ ਪਾੜ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਗੇਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉੱਲੀ ਲਈ isੁਕਵਾਂ ਹੈ; ਮਲਟੀ ਪੁਆਇੰਟ ਗਰਮ ਗੇਟ ਗਰਮ ਗੇਟ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਸ਼ਾਖਾ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਗੇਟ ਸਲੀਵ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਖਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕਹਿਰੀ ਪਥਰਾਅ, ਮਲਟੀ ਪੁਆਇੰਟ ਫੀਡ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਟੀ ਲਈ isੁਕਵਾਂ ਹੈ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਕਾਰਜ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਵਾਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਸ਼ਾਹ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਰਵਾਇਤੀ ਉੱਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਧੀ ਅੱਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰਥ ਰਹੀ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ, ਕੰਪਿ computerਟਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੀਏਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.
1. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਉਤਪਾਦ:
2. ਦਫਤਰ ਦੇ ਉਪਕਰਣ;
3. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ;
4. ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ;
5. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਉਪਕਰਣ;
6. ਡਾਕਟਰੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ;
7. ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਹੂਲਤਾਂ;
8. ਨਕਲੀ ਬੁੱਧੀ;
9. ਆਵਾਜਾਈ;
10. ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ, ਰਸੋਈ ਅਤੇ ਟਾਇਲਟ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਾਧਨ
ਮੇਸਟੈਕ ਇਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਜੋ ਲਗਭਗ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਰੁੱਝਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਟੀਮ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡ ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਡੇ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ, ਬਿਜਲੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਮੈਡੀਕਲ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.
