ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ

ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣਾ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਬਲੈਕਿੰਗ, ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ, ਝੁਕਣਾ, ਬਾਹਰ ਕੱ andਣਾ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ. ਡਾਇ-ਕਾਸਟਿੰਗ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਬਾਹਰ ਕੱ andਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਲਈ, ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਖਰਚੇ ਵਾਲੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦਾ ਅਰਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੱਟਣਾ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

 

ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ:

 

1. ਮਸ਼ੀਨਰੀ.

ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਲੇਥ, ਗ੍ਰਿੰਡਰ, ਈਡੀਐਮ, ਡਬਲਯੂਈਡੀਐਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹਨ.

ਐਕਸਲ, ਸਲੀਵ, ਡਿਸਕ, ਕਿ cubਬਾਈਡ ਅਤੇ ਕਰਵਡ ਸਤਹ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਜਹਾਜ਼, ਸਤਹ, ਝਰੀ ਅਤੇ ਛੇਕ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਅਰਜ਼, ਪੇਚ ਦੀਆਂ ਡੰਡੇ, ਆਦਿ.

 

2. ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਕਵਰ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਧਾਰਣ ਫਿਕਸਚਰ ਜਾਂ ਸੰਦਾਂ ਦੁਆਰਾ ਝੁਕਣ, ਕੱਟਣ, ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਹਥੌੜੇ ਦੁਆਰਾ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕਾਰ ਹਾ housingਸਿੰਗ, ਕੰਪਿ computerਟਰ ਚੈਸੀ, ਆਦਿ.

 

3. ਸਤਹ ਪੋਸਟ-ਇਲਾਜ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਤਹ ਦੀ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਕਸਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਏ. ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਪੀਹਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਟੈਕਸਟਚਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਾਰਵਿੰਗ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ.

ਬੀ ਪਾ Powderਡਰ ਸਪਰੇਅ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ.