ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਸੰਕਲਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ moldਾਂਚੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.
ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਸ਼ਕਲ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚਲੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਥਾਂਵਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਦਿੱਖ, ਰੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਹੀ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਹਨ, ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਵਿਚਾਰ ਜਾਂ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ.
ਉਤਪਾਦ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਖ਼ਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ. ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਕ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਜਨਤਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪੈਸਾ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ investਰਜਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਚੰਗਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਪੂਰਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਾਧਨ ਹੈ. ਹੈਂਡ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ productੰਗ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦ, ਜਿਵੇਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਵਾਹਨ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਗਲਤੀਆਂ ਕਾਰਨ ਪੁੰਜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ moldਾਂਚੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਕੂੜੇਦਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਲੇਜ਼ਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸਥਾਈ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ਿਆਂ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੁਆਰਾ ਥੋੜ੍ਹੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਮਾਡਲ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਾਂ.
1. ਧਾਤ ਦਾ ਮੈਨੂਅਲ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਡਲ: ਮੈਟਲ ਪਾਰਟ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ
(1). ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ: ਝੁਕਣਾ, ਕੱਟਣਾ, ਬਾਹਰ ਕੱ andਣਾ ਅਤੇ ਹੱਥ ਜਾਂ ਸਧਾਰਣ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਕੁੱਟਣਾ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪਤਲੀ-ਚਾਰਦੀਵਾਰੀ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਉਂਡ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
(2) ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਤੇ ਮੈਟਲ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ, ਟਰਨਿੰਗ, ਪਿੜਾਈ, ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਰਲਿੰਗ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਸ਼ੈਫਟ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਚਾਦਰ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਛੇਕ ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਉਂਡ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
(3). ਧਾਤੂ ਲੇਜ਼ਰ 3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਸਿੰਟਰਿੰਗ): ਮੈਟਲ 3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ structuresਾਂਚਿਆਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਨ ਬਲੇਡ, ਮੋਲਡ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪਾਈਪਾਂ, ਆਦਿ ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਸੰਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਾਰਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੁੱਧ ਟਾਈਟੈਨਿਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੈਨਿਅਮ ਅਲਾਉਂਡ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਡ, ਨਿਕਲ ਬੇਸ ਅਲਾਇਡ, ਕੋਬਾਲਟ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਲਾਇਡ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਅਧਾਰ ਅਲਾਓ
2. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਸ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
(1) .ਸੀ.ਐੱਨ.ਸੀ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਯਾਨੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਖਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉੱਤੇ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲ, ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੀ ਸਰੀਰ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਸਖਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੇ ਲਾਗੂ.
(2). ਲੇਜ਼ਰ 3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ (ਐਸ ਐਲ ਏ ਅਤੇ ਐਸ ਐਲ ਐਸ): ਐਸ ਐਲ ਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ structureਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਏ ਬੀ ਐਸ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫੋਟੋਸੈਨਸਿਟਿਵ ਰਾਲ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਐਸਐਲਐਸ ਲੇਜ਼ਰ ਬਣਾਉਣਾ ਟੀਪੀਯੂ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਲਈ ਵੀ suitableੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਵਾਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ.
(3) .ਸਿਲਕਾ ਜੈੱਲ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਸਮਾਲ ਬੈਚ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ (ਵੈੱਕਯੁਮ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਮ ਸਮੇਤ): ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀਐਨਸੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ 3 ਡੀ ਦੁਆਰਾ ਛਾਪੀ ਗਈ, ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਮੋਲਡ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਡੋਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਮੋਲਡ ਪਥਰਾਟ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਲਾਸਟਿਕ. ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਕੱਟੋ. ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਏਬੀਐਸ, ਪੀਯੂ, ਪੀਸੀ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੀਓਐਮ ਅਤੇ ਨਰਮ ਪੀਵੀਸੀ ਹਨ
3. ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣਾ:
ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਪਿਘਲਨਾ ਬਿੰਦੂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ 3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਸਿਲੀਕੋਨ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਖ vacੰਗ ਹਨ ਵੈਕਿumਮ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਮੋਲਡ ਬਣਨਾ.
ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਲਈ ਬਣਾਈਆਂ ਹਨ ਹੇਠਾਂ ਹਨ ：
ਸੀਐਨਸੀ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਸ
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਸ
3 ਡੀ ਸਾਈਨਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਸ
ਵੈਕਿumਮ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਸ
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਸ
ਲੇਜ਼ਰ 3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਸ
ਵੈੱਕਯੁਮ ਭਰ ਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ
ਸਧਾਰਣ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਸ
ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦਾ ਸਤਹ ਇਲਾਜ਼
3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਕਿumਮ ਰਿਪਲੀਕਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਰਟ ਮਾੱਡਲ ਦੀ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.
ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਡ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਯ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਪੀਵੀਡੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਮੇਸਟੇਕ ਕੋਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਟੀਮ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉੱਲੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਭਾਗ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਡੌਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਇੱਕ ਸਟਾਪ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.