ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ

ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ:

ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ (ਡਾਈ ਮੇਕਿੰਗ) ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੱਟਣ, ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ਼ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਮੋਲਡ ਮੇਕਿੰਗ ਐਂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਆਧੁਨਿਕ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦਾ ਇਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਯੋਗ ਹੈ. ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਆਲਟੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਉੱਲੀ ਕੀ ਹੈ?

ਮੋਲਡ (ਮੋਲਡ, ਡਾਈ) ਨੂੰ "ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਮਾਂ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਹੈ. ਮੋਲਡ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਬਲੌਕ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿusionਜ਼ਨ, ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਗੰਧਕ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਹੈ ਜੋ moldਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਾਧਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਵੱਖਰੇ ਮੋਲਡ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਵਿਚ ਬਣ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਰੀਰਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਆਬਜੈਕਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ "ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਮਾਂ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਉੱਲੀ ਧਾਤੂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ 90% ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਟੀਲ ਬਿੱਲੇਟ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਪਾ powderਡਰ ਮੈਟਲੋਰਜੀ ਪਾਰਟਸ ਦਬਾਉਣ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮਾਲਕ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਫਾ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਟੋਰ ਸ਼ਕਲ (ਕੋਲੋਕਿੰਗ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਟੋਰ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਥਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਬਿਲਿਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੋਲਡ ਵਿਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਚਲ ਚਲਣ ਵਾਲਾ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਫਿਕਸਡ ਮੋਲਡ (ਜਾਂ ਪੰਚ ਅਤੇ ਕੰਟੈਵ ਮੋਲਡ), ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਅਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਅਲੱਗ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਲੀ ਹੋਣ ਤੇ theਲ੍ਹੇ ਦੇ ਗੁਦਾ ਵਿਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਬੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਮੋਲਡ ਇਕ ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਲਟ ਦੀ ਭਾਰੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀਆਂ structਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ. ਉੱਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਪੱਧਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ.

 

ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਟ, ਮੋਲਡ ਸੋਧ ਅਤੇ ਰਿਪੇਅਰ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ.

ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕੱਟਣ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਖਰਾਬਸ਼ੀਲਤਾ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪੀਹੜਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਛੋਟੇ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਡੀਕਾਰਬੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਕੱਟਣਾ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ 70% ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਦਮ ਗੁਫਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਕਲ, ਆਯਾਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

 

1

ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

 

ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਵਿਚ ਰੋਲਿਆ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪਲਾਂਟ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਜ਼ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਮੋਲਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

1. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੂਰੇ ਉੱਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਮਾਨਕ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ structureਾਂਚੇ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਤ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਲਾਗਤ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਉੱਲੀ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਹਿੰਗਾ ਉਪਕਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿਚ, ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵੰਡ, ਵਹਾਅ ਮਾਰਗ, ਟੀਕਾ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ.

2. ਉੱਲੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਮੋਲਡ ਬਿੱਲੇਟ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾਧਨ ਅਤੇ equipmentਾਂਚੇ ਜੋ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ, ਈਡੀਐਮ, ਡਬਲਯੂਈਡੀਐਮ, ਲੇਥ, ਗ੍ਰਿੰਡਰ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਉੱਨਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਅਕਸਰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ, ਈ ਡੀ ਐਮ ਅਤੇ ਡਬਲਯੂਈਡੀਐਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡਸ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡ ਅਕਸਰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਅਤੇ ਡਬਲਯੂ ਈ ਡੀ ਐਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ

3. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ. ਉੱਲੀ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਕੋਰ, ਸਲਾਈਡ ਬਲਾਕ, ਗਾਈਡ ਪੋਸਟ, ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਡਾਈ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ, ਗਰਮ ਰਨਰ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸਮੁੱਚੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਡਾਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਕੰਮ ਦਾ ਭਾਰ ਘੱਟ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘੱਟ. ਮਰਨ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਰਣ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਤਸਦੀਕ, ਡੀਬੱਗ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦ ਤਕ ਇਹ ਹੋਰ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾ ਕਰ ਸਕੇ.

ਆਮ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

2

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

3

ਈਡੀਐਮ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

4

WEDM- ਤਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕੱਟਣ

5

ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਉੱਲੀ

ਮੇਸਟੈਕ ਕੰਪਨੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਮੋਲਡਸ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਾਈ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ) ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲੱਗੀ ਹੋਈ ਹੈ.







  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ