ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੀਕਾ ਮਸ਼ੀਨ
ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ:
ਮੇਸਟੈਕ 30 ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ100 ਟਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 1500 ਟਨ ਅਤੇ 10 ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ. ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ moldਾਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਥਰਮੋਸੇਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਉੱਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ shootਣਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪਥਰਾਟ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਹੈ.
ਆਈ- ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਣ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਦਿੱਖ, ਸਹੀ ਅਕਾਰ ਜਾਂ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੇ ਨਾਲ ਰੂਪ ਦੇਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮਕੈਨੀਕਲ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਆਵਾਜਾਈ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ, ਪੈਕਜਿੰਗ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ, ਸਭਿਆਚਾਰ, ਸਿੱਖਿਆ, ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ uralਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ (ਦੋ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੇਤ) ਅਤੇ ਕੋਣ ਦੀ ਕਿਸਮ.
ਵੱਖ ਵੱਖ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਣ ਪਛਾਣ
5. ਆਮ ਉੱਲੀ-ਲਾਕਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੈ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਹੈ.
6. ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਜਾ ਸਕੇ.
7. ਰਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿਚ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵੰਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
8. ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ, ਮੂਵਿੰਗ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਟੇਬਲ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਇਨਸਰਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.
9. ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਉੱਲੀ ਦਾ simpleਾਂਚਾ ਸਧਾਰਣ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਅਨਇੰਸਟੌਲ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.
10. ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਰੈਵਿਟੀ ਦੇ ਘੱਟ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਖਿਤਿਜੀ ਭੂਚਾਲ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.
1. ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
1. ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਮੇਨਫ੍ਰੇਮ ਇਸ ਦੇ ਘੱਟ ਭੌਤਿਕ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਪੌਦੇ ਤੇ ਉਚਾਈ ਦੀ ਕੋਈ ਪਾਬੰਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.
2.ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਆਪਣੇ ਆਪ ਡਿਗ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਹੱਥ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਗੈਰ, ਸਵੈਚਾਲਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
3. ਘੱਟ ਭੋਜਨਾਂ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਖਾਣਾ ਖਾਣ, ਅਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ.
4. ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਕ੍ਰੇਨ ਦੁਆਰਾ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
5. ਇਕਸਾਰ ਪੈਰਲਲ ਪ੍ਰਬੰਧ, theਾਲਿਆ ਉਤਪਾਦ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਤੋਂ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.
2. ਵਰਟੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
1. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਕਲੈਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇਕੋ ਵਰਟੀਕਲ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਤੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਫਲੋਰ ਏਰੀਆ ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਲਗਭਗ ਅੱਧਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੁਗਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ.
2. ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ingਾਲਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਮਰਨ ਦੀ ਸਤਹ ਉਪਰ ਵੱਲ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇਨਸਰਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਹੇਠਲੇ ਟੈਪਲੇਟ ਫਿਕਸਡ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਚੱਲਣਯੋਗ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਨ
ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਹੇਰਾਫੇਰੀ.
3. ਡਾਈ ਦਾ ਭਾਰ ਖਿਤਿਜੀ ਫੌਰਮਵਰਕ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਦੁਆਰਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਜੋ ਫੌਰਮਵਰਕ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਿਤਿਜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਮਰਨ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਵਰਡ ਇਨਵਰਜ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਰਨ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
4. ਸਧਾਰਣ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦੁਆਰਾ, ਹਰੇਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਖੁਰਦ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.
3. ਡੋਬਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਕੀ ਇਕ ਵਾਰ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦੋ ਰੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦਿੱਖ ਲਈ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਰਾਮ ਨਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
4.ਸਾਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਆਲ-ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਆਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.
ਆਲ-ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸਾ -ਂਡ-ਪਰੂਫ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
5. ਏੰਗਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਐਂਗਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੇਚ ਦਾ ਧੁਰਾ ਕਲੈਪਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੇ ਚਲਦੇ ਧੁਰੇ ਲਈ ਲੰਬਵਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਲੇਟਵੇਂ ਵਿਚਕਾਰ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਿੰਗ ਸਤਹ ਇਕੋ ਜਹਾਜ਼ 'ਤੇ ਹਨ, ਐਂਗੂਲਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਸਮਿਤ੍ਰਤ ਭੂਮਿਕਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ isੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਗੇਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ.
6. ਬਹੁ ਸਟੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਟੀਕਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਕਲੈਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਦੋ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਕਲੈਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ variousੰਗਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਵੇਲੇ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:
ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸਦੀ ਛੋਟੀ ਜਗ੍ਹਾ, ਸਹੂਲਤਪੂਰਣ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਡਬਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਿਲੰਗ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਸਦਮਾ ਬਫਰਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੂਲਜ਼ ਅਤੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ structureਾਂਚੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਆਲ-ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਡੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
II- ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ?
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਰਿੰਜ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੈ. ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਸਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ) ਨੂੰ ਪੇਚ ਦੇ ਜ਼ੋਰ (ਜਾਂ ਪਲੰਜਰ) ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਬੰਦ ਪਥਰਾਅ ਵਿਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਕ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਚੱਕਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਭੋਜਨ - ਪਿਘਲਣਾ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ - ਦਬਾਅ ਟੀਕਾ - ਕੂਲਿੰਗ - ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਭਾਗ ਲੈਣਾ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਗਲੇ ਚੱਕਰ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ.
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਟਮਾਂ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਬੋਰਡ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਟੀਕਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ, ਫੀਡਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ, ਟੀਕੇ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ, ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਕਿਸਮ, ਬੈਰਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਟੀਕਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿਵਸਥਾ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕੀਤੀ ਗਈ.
ਪੇਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਧਾਰਣ ingਾਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਜਾਂ ਪਾ powderਡਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪੇਚ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਸੀਟ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਉੱਲੀ ਦੇ ਫਾਟਕ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੇਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਦਾ ਤੇਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਦ ਮਰਨ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇ. ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ (ਜੋ ਕਿ ਦਬਾਅ ਹੋਲਡਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਪਿਘਲ ਨੂੰ ਠੋਸ ਅਤੇ moldਾਲ਼ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ canਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਦਬਾਅ ਰੱਖਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਉਬਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਦਾ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ. ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁ requirementsਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ. ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਹੈ. ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੀਕਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗੁਫਾ ਵਿਚਲੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ (ਗੁਫਾ ਵਿਚ pressureਸਤਨ ਦਬਾਅ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ 20 ਅਤੇ 45 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਐਮ ਪੀ ਏ), ਇਸ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕਲੈਮਪਿੰਗ ਬਲ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਕਲੈਮਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਪਹਿਲੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਈਮਾਨਦਾਰੀ, ਰੰਗ, ਚਮਕ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਦੂਜਾ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ; ਤੀਜਾ ਹੈ ਸਰੀਰਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੌਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਹ ਗੁਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਅਕਸਰ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਈਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਥੋੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਜ਼ਰੂਰੀ wayੰਗ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਟੀਕਾ ਚੱਕਰ ਖੁਦ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ,
ਜੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਕੂੜੇਦਾਨ ਨਿਰੰਤਰ ਵਹਿਣਗੇ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਕ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਸਿਰਫ ਇਕੋ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਦੇਖਣਾ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਲਝਣ ਅਤੇ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ 10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਵ ਹੱਲ ਹਨ. ਸਿਰਫ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਜਾਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਹੱਲ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਹੀ ਅਸੀਂ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਨੂੰ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਦਵੰਦਵਾਦੀ ਸੰਬੰਧਾਂ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ: ਉਤਪਾਦ ਵਿਚ ਉਦਾਸੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਕਈ ਵਾਰ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ; ਕਈ ਵਾਰ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਉਲਟਾ ਉਪਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ.
III- ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ
ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੀਕੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮਰਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਮੋਲਡ ਸ਼ਿਫਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ, ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਲਾਖਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ, ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੋਕ ਅਤੇ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਦਬਾਅ, ਆਦਿ.
ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ injੁਕਵੀਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
1 ਕਲੈਮਪਿੰਗ ਫੋਰਸ: ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਕਲੈਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਲਡ ਪਥਰਾਅ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਗੁਣਾ, ਪੀ ਕਿFਐਫ ਦੇ ਪੇਟ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ;
2 ਅਧਿਕਤਮ ਟੀਕੇ ਵਾਲੀਅਮ: ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ <ਅਧਿਕਤਮ ਟੀਕੇ ਵਾਲੀਅਮ. ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ = ਅਧਿਕਤਮ ਟੀਕੇ ਵਾਲੀਅਮ * 75 ~ 85%.
3 ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡ ਮੋਟਾਈ: ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਦੋ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰਾਲ. ਮੋਲਡ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਘੱਟ. ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਉੱਲੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ.
4 ਮੋਲਡ ਸਟ੍ਰੋਕ: ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਦੂਰੀ = ਉੱਲੀ ਮੋਟਾਈ + ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਚਾਈ + ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਦੂਰੀ + ਉਤਪਾਦ ਸਪੇਸ. ਇਹ ਕਹਿਣਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ-ਉੱਲੀ ਦੂਰੀ.
5 ਡੰਡੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ: ਇਹ ਉੱਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ; ਉੱਲੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ * ਚੌੜਾਈ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਰਾਡ ਦੀ ਦੂਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ.
6 ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟਰੋਕ ਅਤੇ ਦਬਾਅ: ਉਤਪਾਦ ਕੱ eਣ ਦੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ <ਇਜੇਕਸ਼ਨ ਸਟਰੋਕ ਅਤੇ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਦਬਾਅ.
ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਟੀਕਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰਚਨਾ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਮੋਲਡ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਹੀਟਿੰਗ ਐਂਡ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸੇਫਟੀ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਟੀਕਾ ਸਿਸਟਮ
ਟੀਕਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਕੰਮ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੰਜਰ, ਪੇਚ, ਪੇਚ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਸਮ ਪੇਚ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਕੰਮ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੁਝ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਪੇਟ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ. ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਪਿਘਲ ਵਿਚ ਟੀਕੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰੂਪ ਵਿਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਪੇਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਪਲਾਸਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਬੈਰਲ, ਪੇਚ, ਗਲੂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸੀਟ ਦਾ ਇੱਕ ਚਲਦਾ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੇਚ ਡਰਾਈਵ ਉਪਕਰਣ (ਏ
ਮੋਲਡ ਕਲੈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਕਲੈਮਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਕਾਰਜ: ਕਲੈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਕੰਮ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱingਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਲੀ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ cਲਾਣ ਦੀਆਂ ਪੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਲੀ ਦੇ ਗੁਫਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਟਾਕਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕਲੈਪਿੰਗ ਬਲ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਸੀਮ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸਥਿਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਕਲੈਮਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ: ਕਲੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕਲੈਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਲਟਕਾਈ ਵਿਧੀ, ਵਿਵਸਥਾ ਵਿਵਸਥਾ, ਬਾਹਰ ਕੱingਣ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ, ਸਾਹਮਣੇ ਅਤੇ ਰੀਅਰ ਫਿਕਸਡ ਟੈਂਪਲੇਟ, ਮੂਵਿੰਗ ਟੈਂਪਲੇਟ, ਕਲੈਪਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ.
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਕੰਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਹਾਇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਤੇਲ ਪੰਪ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸ਼ਕਤੀ ਸਰੋਤ ਹਨ. ਕਈ ਵਾਲਵ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਜਬ ਤਾਲਮੇਲ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ (ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਗਤੀ, ਸਮਾਂ) ਅਤੇ ਟੀਕਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗ, ਉਪਕਰਣ (ਹੇਠਾਂ ਸੱਜੇ ਵੇਖੋ), ਹੀਟਰ, ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਚਾਰ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਦਸਤੀ, ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਤ.
ਹੀਟਿੰਗ / ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਨੋਜਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬੈਰਲ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੈਰਲ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮੋਕਲ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਟਿ wallਬ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਚਾਰਨ ਦੁਆਰਾ ਪਦਾਰਥਕ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਗਰਮੀ; ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਦੂਜੀ ਜਗ੍ਹਾ ਕੱਚੀ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਖਾਣਾ ਪਾਈਪ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਸਹੀ fੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ.
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਇਕ ਸਰਕਟ ਹੈ ਜੋ ectionਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੂਵਿੰਗ ਟੈਂਪਲੇਟ, ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ, ਰਾਡ ਦਾ ਕਬਜ਼ਾ ਅਤੇ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਤਾਂ ਨਿਯਮਤ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ.
ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਿਸਟਮ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਫਟੀ ਡਿਵਾਈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਲੋਕਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸੇਫਟੀ ਡਿਵਾਈਸਿਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸੇਫਟੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੁਆਰਾ, ਸੇਫਟੀ ਬਾਫਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ, ਲਿਮਟ ਸਵਿਚ, ਫੋਟੋਆਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ - ਮਕੈਨੀਕਲ - ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.
ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਿਸਟਮ ਓਵਰਲੋਡ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅਲਾਰਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਮੇਸਟੇਕ 30 ਸੈਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ 100 ਟਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 1500 ਟਨ ਤਕ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ 0.50 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 5 ਕਿਲੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
