ਡਬਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਡਬਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਕੀ ਫਾਇਦਾ ਹੈ?

 

ਰਵਾਇਤੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਦੋਹਰੀ ਪਦਾਰਥ ਸਹਿ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

1. ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤਾਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੰਗ ਜਾਂ ਅਨਾਜ ਵਾਲੇ, ਇਸ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.

2. ਪਦਾਰਥ ਨਰਮ-ਸਖ਼ਤ ਤਾਲਮੇਲ: ਭਾਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ ਸਖਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲਚਕੀਲੇ ਨਰਮ ਰਾਲ (ਟੀਪੀਯੂ, ਟੀਪੀਈ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸਤਹ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖੇਡ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ, ਡਸਟ-ਪ੍ਰੂਫ.

3. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਰੀਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਪੱਕਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਜਾਂ ਝੱਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਾਰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

4. ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

5. ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮੁ materialਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਹਿੰਗੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਟੀ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲ, ਉੱਚ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ.

5. ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਸਤਹ ਜਾਂ ਭਾਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਟੀ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲ, ਉੱਚ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ.

6. ਕੋਰਟੀਕਲ ਅਤੇ ਕੋਰ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਹੀ ingੰਗ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

7. ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ, ਇਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.

 

ਡਬਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਘਾਟ

1. ਡਬਲ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਰੀਦ ਵਿਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

2. ਡਬਲ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਸ ਦੇ ਮੇਲ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਰੀਅਰ ਮੋਲਡਸ ਦੀਆਂ ਉਹੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਦੋਨੋ ਉੱਲੀ ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਪੈਂਦੀਆਂ ਹਨ ਇਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ. ਇਹ ਮਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਦਾ ਭਾਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

3. ਡਬਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੇ ਦੋ ਜੋੜੇ ਇਕੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ.

 

ਡਬਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਅੰਤਰ

ਡਬਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੇ ਹਨ.

1. ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੋਲਡਸ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਤਪਾਦ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਤੋਂ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਦੂਸਰੇ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਇਕ ਹੋਰ ਸੈੱਟ ਵਿਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਆਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

2. ਡਬਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਕੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਟੀਕੇ ਲਗਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਦੋ ਵਾਰ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਤਪਾਦ ਸਿਰਫ ਇਕ ਵਾਰ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਡਬਲ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਦੋ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਬਲ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

3. ਡਬਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਰੰਤਰ modeੰਗ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਭਾਗ ਬਾਹਰ ਕੱ theਣ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਦਾ ਕੋਈ ਕਾਰਜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਦੀ ਮੁੜ ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਾੜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

4. ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੱਟ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਆਰਡਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਟੀਕੇ moldਾਲਣ ਲਈ isੁਕਵੀਂ ਹੈ. ਡਬਲ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

5. ਡਬਲ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਜ਼ ਦੇ ਦੋ ਸਾਹਮਣੇ ਮੂਡਾਂ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਸ ਦੀ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਡਬਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਇਨਕੈਪਸਲੇਟਡ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੈ.

 

ਡਬਲ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੁਝਾਅ:

1. ਡਬਲ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਚਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੱਤ ਹਨ: ਡਬਲ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਡਬਲ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ, plasticੁਕਵੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਭਾਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ.

2. ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਰਬੜ ਦੇ ਡਬਲ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ ਦੋ-ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪਿਘਲਦੇ ਬਿੰਦੂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਪਿਘਲਨਾ ਬਿੰਦੂ ਦੂਜੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਪਹਿਲੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਪਿਘਲਨਾ ਬਿੰਦੂ ਦੂਜੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇ.

3. ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਗੈਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਟੀਕਾ ਤਰਤੀਬ: ਪਹਿਲੀ ਸ਼ਾਟ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਸ਼ਾਟ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਗੈਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪੀਸੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਪੀਐਮਐਮਏ ਜਾਂ ਪੀਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪੀਸੀ ਨੂੰ ਯੂਵੀ ਸਪਰੇਅ ਕਰਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਪੀ ਐਮ ਐਮ ਏ ਯੂਵੀ ਜਾਂ ਕਠੋਰ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅੱਖਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ UV ਚੁਣਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.